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新五岳:平板太阳能自动组装线 淘汰的不止是锤子

导读: 从每天生产几十块集热器到几百块,从人工生产到无人干预,从单边组框压合到四边同时组框压合,从4个人工使用锤子安装紧固封条到压条压合机四角同时完成,从预装框到完成生产打包全自动进行,这是新五岳新二代平板自动组装线所丈量出的距离。

  从每天生产几十块集热器到几百块,从人工生产到无人干预,从单边组框压合到四边同时组框压合,从4个人工使用锤子安装紧固封条到压条压合机四角同时完成,从预装框到完成生产打包全自动进行,这是新五岳新二代平板自动组装线所丈量出的距离。

  第二代自动组框背板压合线

第二代自动组框背板压合线

  那些即将被淘汰的……

  边框型材标准:从0.8到1.2的距离

  “如果企业边框型材厚度不改变的话,就永远无法改变手工化作业!”新五岳负责人斩钉截铁的说。

  几年前,新五岳初进平板太阳能自动组装设备行业,个别平板企业为抢占工程先机计划由手工化生产向自动化生产过渡。但出乎新五岳意料的是,其经过反复论证、研发和试制的自动组框机却在客户组框时达不到预期的效果。到底是哪儿出了问题?

  “边框型材太薄!”原来,企业生产的平板集热器多用0.8mm的边框型材,这在手工作业阶段用拉铆钉生产没有问题,但却不能由自动组框机来完成。组框机生产需要采用1.2mm左右厚度的边框型材,这就意味着每块集热器大约增加四五十元的成本,当然人工成本也会很快下降。不过在当时企业是非常不情愿的。

  “如果改变型材厚度还不行,那设备我们一分钱不要“,这是当时新五岳给企业许诺的。新五岳意识到不把边框型材厚度的使用标准推广开,再好的组框机都没用。2011年伊始,新五岳便跟意向使用组框机的企业普及改变边框型材厚度,并结合企业生产工艺免费为其设计型材,然后让企业按照设计好的型材投模具。

  庆幸的是,结果符合了新五岳的预期,现在行业内基本认可了使用组框机边框型材厚度达到1.2mm左右的标准。

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