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太阳能电池晶体硅光伏组件封装浅析

导读: 从工艺控制着手论述,找出组件封装过程中的关键点,从而进行重点控制,保证组件的各项性能及可靠度。本篇将从工艺控制着手论述,找出组件封装过程中的关键点,从而进行重点控制,保证组件的各项性能及可靠度。

  从工艺控制着手论述,找出组件封装过程中的关键点,从而进行重点控制,保证组件的各项性能及可靠度。

  编者从事光伏组件封装多年,一路走来经历了无数的荆棘、坎坷、鲜花、掌声,蓦然回首还历历在目,从最初对太阳能光伏封装知识的朦胧无知,到一知半解,再到随心所欲,最后到每一步控制的谨小慎微。每一步的变化都是经验教训,每一步的成长都付出了沉重的代价。

  本篇将从工艺控制着手论述,找出组件封装过程中的关键点,从而进行重点控制,保证组件的各项性能及可靠度。

  关键控制点总结归纳为:虚、胶、亏。

  (一)“两虚”

  虚焊可能导致众多问题,如影响封装功率,产生热斑、断路、打弧,导致后期使用衰减过大等。笔者认为判断虚焊有两种方式:

  “虚1”即电池片虚焊、汇流条虚接。如何判断电池片虚焊呢?笔者认为方式有多种,介绍目前几种常用的方式。对于电池片焊接质量,一般通过两种方式进行判断:第一,通过肉眼直接判断:虚焊外观表现为接触不到位,中间产生缝隙;第二,通过工具进行判断:将焊好的电池片放到拉力机上,观察拉力值大小。一般厂家要求正面拉焊力大于1.5N/mm,背面拉焊力大于3N/mm(因厂而异),保证稳定性的前提是要在材料变更、温度监控和人员变化等方面做好记录和监控,以免造成批量波动,影响焊接质量。而对于汇流条虚接判断,则一般通过肉眼判断,看接触是否牢固(焊接圆润、汇流条间无缝隙等)。有的工厂在焊接时进行点焊操作,然后通过自互检检验进行控制。笔者认为,最好的方式还是通过改变员工的动作手法进行改善(如按压焊接、捏压焊接、挂锡焊接等)。

  “虚2”指接线盒接线端子间的虚接。目前接线盒与汇流条有两种接线方式:嵌入式和焊接式。在嵌入式接线盒操作时,如果员工操作不当(假性接触或接触面积过小),容易出现汇流条与插口不匹配的问题;或者组件在安装工地遭雨水浸泡、盒体进水,导致接线端子锈蚀。

  这两种现象都会导致串联电阻变大,导致接线盒烧毁。在焊接式接线盒中,部分接线盒厂家在端子处挂锡偏少,而员工为了贪图方便、高效,直接进行焊接,这对25年的产品质保期是非常大的挑战。

  (二)“两胶”

  “胶1”指交联度和剥离强度。EVA胶膜起粘接密封作用,对太阳电池的质量与寿命起着至关重要的作用,从某种意义上说,太阳电池板的寿命由EVA决定。而EVA的质量又取决于它的配方与改性技术(建议尽量选用大厂生产的胶膜)。交联度应控制在85%左右;剥离强度:玻璃/胶膜大于30N/cm,TPT/胶膜大于20N/cm。

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