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光鲜背后的光伏产业

2012-03-09 09:13
夜隼008
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  多晶硅-化工联营模式可有效回收利用产生的副产物

  此外,国外的先进多晶硅生产企业主要采用多晶硅-化工联营的方式进行生产,或者本身就归属于化工集团,比如美国的Hemlock,其控股公司是全球化工巨头Dow公司;而德国Wacker公司本身就是全球领先的有机硅和聚合物生产化工公司;韩国OCI公司的前身则为韩国DC化学公司。采用多晶硅-化工联营的模式,一方面可以保证廉价的原材料供应,另一方面可以充分利用副产物,除了循环回收四氯化硅等副产物,也可以将无法转换的四氯化硅制备成气相白炭黑、有机硅或光纤等产品。目前中国多数多晶硅企业仍然延续着来料加工的传统制造业发展模式,保守估计甚至有10%的企业尚未掌握四氯化硅的回收技术。

  四氯化硅管理漏洞易酿生态灾难

  在采用改良西门子法生产多晶硅时,除了需提高产品质量、降低生产能耗外,还需要对生产过程中产生的大量废气、废水、废渣等污染物进行处理,否则极易给环境造成恶劣影响。但是部分企业为了赚取利润,无视后果随意排放未经处理的四氯化硅废液,给生态环境造成难以恢复的破坏。

2011年6月17日,河南省濮阳县柳屯镇西没岸村的一家废品收购站内,一辆储运四氯化硅的车辆发生泄漏,导致现场附近多个村庄群众感觉不适,周围数百平方米的草木枯萎,上百只畜禽死亡。

6月17日,泄漏现场附近一家养殖场的猪因泄露事故致死。 

  国内多晶硅生产企业为了利润往往忽略有害物处理

  据专家测算,增加了氢化车间的多晶硅企业,其生产成本将提高30%左右。为了保持在市场上产品的价格竞争优势,国内多数的多晶硅企业没有增加氢化车间对四氯化硅进行无害化处理,而一般采取以下两种方式处理:一是在厂区建立专门的储罐片区存放四氯化硅;二是干脆深埋、乱倒。

  多晶硅生产废料储存不当易污染环境

  如果使用储存方式,这意味着多晶硅生产企业必须具备足够的场地和容器才能储藏日益增长的四氯化硅。从目前情况看,部分企业在缺乏这些条件和有效监管的情况下,储存的废料难免造成泄漏。此前被村民举报的海宁多晶硅工厂,就是由于废料堆放不当,导致部分污水进入雨水管道。较之于容器储存,深埋是一种更为低成本储存方式。但由于四氯化硅的强腐蚀性和急毒性,必将造成周边土壤和地下水系的毁灭性污染。

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