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【解析】光伏EPC的腰杆如何硬起来

2014-02-17 08:40
空白小盒子
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  回首中国3年多来的光伏应用发展史,用火箭的速度来形容也不为过。从零到每年10GW,只用了3年时间,典型的中国速度,当然也出了一些现实问题。

  一、为何光伏电站会出现这些问题

  光伏电站的质量在过去的一段时间受到了行业内外人士的诟病,导致光伏电站投资者对于发电能力的数据产生了疑问。典型事件是某网站发布的光伏资源地图,各地的年最大发电量测算数据受到业界质疑,普遍认为偏高。然而笔者根据实际掌握的几个优质电站数据核对,基本误差在±3%以内;就以上海举例,崇明岛前卫村的1MW光伏电站是2008年建成发电的,截止2009年同期的数据,一个年度其每千瓦发电量在1180kWh/kW左右(10kV高压侧计量值),而其中连续十几天逆变器处于停机状态,原因是逆变器故障后从欧洲调取配件花了很长时间。停机这段时间通过电站现场辐照监测进行的数据修正,其当年发电量最低数值应为1250kWh/kW,这和光伏资源地图上的1281差异不到2.5%;而该电站使用的组件、逆变器、汇流箱等设备是2007年生产的,所有参与企业都是第一次做大型并网光伏电站(在当年看肯定是属于大型电站了)。

  导致今天我们的电站出现众多的问题,其原因是复杂了,但从大的方面看,主要就是三点:

  1、政策原因

  初装补贴政策最初只是示范性的,后来为了光伏救市,而政策调整时间不够,故初装补贴政策延续至今;此类电站由于业主有节约初装成本的强烈需求,故承接这些电站的EPC只能选择迎合投资者的需求;

  2、抢装原因

  前些年的补贴每年都在调整,而且政策出台都是临时性的,导致很多投资者只能抢装。由于光伏应用在中国属于初期,原本一个30MW电站从最初设计、采购到安装调试需要3-4个月时间,而大量电站将其压缩至2个月甚至更短时间,导致电站的质量无法保证;

  3、市场原因

  光伏电站发展速度过快,投资方、设计者、建设者、调试和运维等各方面人才匮乏,仓促之下只能是寻找一些经验较少的人员来实施,付出了大量学习成本;

  二、如何提升光伏电站质量

  2014年,政策全部调整为度电补贴,且补贴电价相对稳定之后,光伏电站质量的提升就变得急迫了。EPC作为电站质量把控的核心,需要承担起足够的责任,才能给行业树立起信心。具体做法如下:

  1、做坚定地EPC

  EPC是指设计、采购和安装的总承包商,而光伏行业的投资者之前都是将其拆分至各个不同企业来实施,这就导致无人承诺电站最终质量。当然,有些投资者是因为先前行业较新,很少有EPC在各个方面都很有经验,也是不得已而为之。现在,如果EPC还是不能将这三者整合在一起;或者说虽然整合,但是采购或设计的选择在投资者手里,那么电站质量就真的堪忧。

  我们也欣喜的看到,国内有几家EPC厂家开始坚持做总承包商,且提供电站的发电量担保。如国电光伏、南通四建等;

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