案例1

　　作为山东一家太阳能新能源光伏公司及太阳能电池发电安装工程公司，如何判断太阳能组件的好坏一直是我司最头疼的问题，甲方要求在安装前每一块250W光伏组件或者200W 及150W组件，2米组件都要测试是否有内部裂痕内部缺陷及内部短路隐裂，黑心，低效率片，烧结网纹，材料缺陷及碎片问题。

　　案例2

　　一年前组件的太阳能电池电站，运行下来电量一直达不到要求，如何判断太阳能组件的好坏的问题，验收请第三方检查抽检合格，然发电峰值很低，需要检查每一组每一块组件都要测试是否有内部裂痕问题。

　　太阳能电池组件便携式EL检测仪（EL测试仪）

　　2016年光伏电站大爆发，各处均在抢建光伏电站，在政策调整前加装抢装，然而随着光伏电站的增多，随之而来的质量问题又再次困扰着大家，由于技术及其问题 在厂家组件质量，运输组件是否损坏，安装施工是否出错之间相互推诿，究其原因在于缺乏一套规范的检测流程，EL测试常见缺陷分析也与时俱进在这里德威时将全面讲解组件检测全部流程，以及光伏电站组件EL检测检测方式说明。户外便携式光伏组件EL测试仪围绕光伏器件的转换效率开展的检测技木，光伏性能的评定技术、内部缺陷检测技术是德威时利用光伏组件EL逆向加点发光发热原理研发的可检测太阳能组件内部隐裂，黑心，低效率片，烧结网纹，材料缺陷及碎片，通过在光伏组件安装前检测确保光伏组件安装后的发电效率，该设备操作方便，便于携带检测特别适用户外检测和流动性用户现场检测。

　　传统的检查判断方式如何判断太阳能组件的好坏

　　1、看表面

　　仔细查看钢化玻璃表面，一般小厂家为了提高生产速度，往往不在意无意间滴落在钢化玻璃表面的硅胶。不清除的话会降低电池板的发电效率。

　　2、看电池片

　　很多不正规的厂家用破碎的电池片拼接，组成看似完整的电池片进行焊接，这种方式存在很大风险，初期可能不是很明显，但是拼接的电池片后期容易再次断开，影响整块电池板的使用。

　　3、看背面

　　看背面承压的质量，承压后有没有不平整的情况出现，如气泡、褶皱之类的。

　　4、看边框

　　由于太阳能电池板行业进入门槛低，很多小厂家采用人工打框的方式，人工打框由于每次打框的力度不均，打好的框接触紧密程度也不一，造型不成严格的矩形，牢固程度也大打折扣。

　　5、看硅胶

　　看背面四周硅胶是否均匀分布，是否紧密渗入背板和边框的缝隙。

　　6、看焊接

　　仔细观察电池片的串焊有无漏焊现象。同时也要看下电池片排列是否规整。

　　7、看接线盒

　　最后看接线盒是否牢固，接线盒盖子是否能牢靠、紧密地贴在接线盒上;看出线电线锁头是否旋转自如，能否收紧。