晶龙集团2010年产品销售收入跨进双百亿元俱乐部，单晶硅产量连续8年全球第一，成为世界最大的晶体硅太阳能电池制造商之一。是什么力量推动着晶龙集团如此强劲的发展，这无疑是晶龙长期坚持实施创新发展战略的结果。

　　抓住技术创新不放松

　　晶龙集团自成立之初，就把引进人才、科技创新作为企业发展的一个长期战略，通过实行专家创新与群众性科技创新相结合的方式，每年将销售收入的5%用于科技创新经费。

　　目前晶龙集团掌握和储备了多项光伏行业领先技术：已被世界光伏行业最具权威的德国弗朗霍夫实验室认证、国际上第一个太阳能电池光电转换效率达18.9%可量产的技术项目———晶龙“赛秀”(SECIUM)，目前单晶硅光伏电池的光电转换效率已经率先达到了19.2%，居世界一流水平。具有完全自主知识产权的“晶枫”超大晶粒准单晶铸锭技术，是全球光伏行业一项首创技术，它使单晶硅生产由拉棒变为铸锭，大大降低了光伏产品成本，该技术具有直拉式单晶的高转换率和低衰减率双重优势，目前用其硅片做成的太阳能光伏电池转换效率达到18.2%。研发的掺镓硅单晶技术已在美国、欧洲获得了专利审批。同时，研发的大直径、低氧碳、高寿命太阳能级单晶硅与同类产品相比，可使电池光电转换效率提高1～2个百分点，受到国内外市场赞誉。N型单晶硅及其硅处理技术参数达到国际先进水平，是目前国内唯一能达到少子寿命超1000微秒的太阳能级单晶硅。研制的大直径、高纯喷涂石英坩埚在国内外市场供不应求，用该石英坩埚生产的单晶硅与国内外同类产品相比，成品率可提高10个百分点，已经规模化生产并向国外出口。自主研发的CZ-120、CZ-150型单晶炉各项性能指标均已达到国际先进水平。

　　建设灵活运行机制

　　创建之初，晶龙是生产集成电路级、二极管级微电子产品的，很快就向光电子跨越，即生产太阳能电池及组件，两条腿走路，互为犄角、互相依存。光电子产品最初是晶体生长，后来从切段、切方、切片，形成了亚洲乃至世界最大的单晶硅材料基地，2006年生产太阳能电池片，继而又延伸到组件乃至工程，实现了由材料到终端产品又到服务的跨越。为了规避风险，使产业链“加粗变壮”，该集团还生产高纯石英坩埚、石墨热处理系统、单晶炉、悬浮液等必备产品，除满足自身需要外，还实现了销售乃至出口，由此打造互相渗透、相互配套的高科技产业群，形成一种特色经济。

　　15年来持续对单晶生产设备单晶炉进行更新换代，在提升产量、成品率和品质的同时，单晶硅棒的直径也由最初3英寸、6英寸扩延到了现在的6.5英寸、8英寸，还储备了12英寸、16英寸单晶硅的拉制技术，随时可以根据市场需求生产系列产品。硅片生产设备多线切割机10年间机型换代5次，完成了向大直径小角硅片的转变，切割的硅片厚度由早期的350微米到现在的180微米，单晶硅太阳能电池光电转换率由原来的17%点多到目前的19.2%，走在了市场的前列。