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保利协鑫两企业获评江苏省示范智能车间

近期,江苏省工信厅对2018年度授牌的江苏省示范智能车间名单进行了公示,苏州协鑫光伏(光伏硅片智能制造车间)、保利协鑫旗下江苏中能硅业(多晶硅智能制造车间)榜上有名。

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苏州协鑫光伏继2015年十车间获批省示范后,十二车间再次上榜;江苏中能硅业继8月荣获工信部“智能制造试点示范项目”后,再次获评省示范。保利协鑫旗下江苏省示范智能车间总数增加至7个。

苏州协鑫光伏一直以智能制造作为提升企业核心竞争力的重要抓手,2016年8月,苏州协鑫光伏即和“阿里云”达成战略合作,成功使硅片良率提升1%,成为光伏制造领域首家大数据创新示范项目。在不断夯实企业“硬实力”的同时,苏州协鑫还建成面积约400平米的智能制造实践中心,应用最新的AR增强现实技术、VR虚拟现实技术、全息投影等技术,把日常操作流程融合到AR环境中,用于公司内部的实践教学及培训,全力打造新时代的“员工培训道场”。

作为全球多晶硅生产领先企业,中能硅业在结合“中国制造2025”国家战略基础上,建立企业大数据平台,设备资产管理系统(EAM)平台、生产执行系统(MES)平台,生产工艺方面与”阿里云”大数据团队深入合作,从成本和质量控制上迈入智能化道路,全面实现生产自动化、运营高效化、管理精细化。

此外,刚刚投产的新疆协鑫6万吨多晶硅基地将打造全新现代化智能工厂,精馏塔采取了算法技术,耦合技术,从而提升多晶硅品质,提高生产效率。项目全面打造智能物流集成及协同,采用机器人等智能运输及自动化装备,实现产品处理的智能存储。实施智能制造之后,双线6万吨产能仅需要800余员工,是业内平均水平的一半。

未来光伏产业链成本的下降、平价上网的推进,不仅取决于原料价格的下降程度,也取决于智能制造的推广速度。协鑫的智能制造路线图是:2012年至2020年为协鑫工业3.0快速发展阶段,即全流程自动化及信息化的导入和陆续融合;2020年底实现全流程自动化与信息化的对接工作,2025年全面实现智能工厂。

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