3年一小洗，5年一大洗的光伏行业，技术创新从始至终是引领行业穿越周期的动力源。当前，由阶段性严重供需错配导致的行业洗牌仍在深化，落后产能出清的进程正在全力加速，技术路线的选择和加强技术上的全面创新，对化解行业打价格战、改变无序竞争局面尤为关键。

TOPCon、HJT和BC三大主流技术路线之中，已经实现规模化量产，且独具高转换效率、抗隐裂、低衰减等诸多优势的BC技术成为引领行业进一步技术迭代，走出低价内卷泥淖的可行解决方案之一。

大量的资本蜂拥而入推动产能短期过度集中释放是行业极致化内卷的诱因之一，另一方面则与各种技术路线的壁垒高低有关。

爱旭股份产品技术副总经理盛健在2024 NET ZERO光伏产业大会上表示，光伏技术迭代是必然趋势。从最早的单晶硅片到多晶硅片，市场做出选择的依据是成本；后来从多晶转向单晶PERC，市场选择的依据是技术；从PERC转向TOPCon，市场的依据是技术与成本的结合。近一年来，光伏组件价格下降了40%，这背后除了有资本大量涌入的原因，也与技术迭代的周期节点有关，导致行业选择在一些相对容易的技术路线上扩大产能。

目前，爱旭N型ABC在技术路线、产品和应用场景方面的差异化优势已逐步显现，具备成为新一代主流电池技术的天然基因。

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量产转换效率全球领跑

首先，BC技术成为新一代N型技术主流在技术层面具有可行性。BC技术路线的理论转换效率达到29.56%，要高于HJT的28.5%和TOPCon的28.7%，具有更高的效率拓展空间。

盛健表示，TOPCon全称是Tunnel Oxide Passivated Contact Solar Cell，即金属区域钝化接触，以PERC结构为基础，在N型硅片背面沉积超薄SiO2和磷掺杂多晶硅构成钝化接触结构。TOPCon与PERC工艺兼容性好，在传统PERC工艺上叠加4-6个步骤即可实现，但其只有背面N型区采用单极钝化，不完全的钝化制约了电池极限效率，而正面P-Poly层中光寄生吸收导致的损失也大于其收益，这些都使得TOPCon效率受限。

而BC技术将电池正面的电极栅线全部转移到电池背面，通过减少栅线对阳光的遮挡，有效增加了前表面受光面积，同时在背面实现了双极钝化接触结构。爱旭N型ABC电池的平均量产效率已达27.2%，是最为接近单结晶硅电池理论转换效率极限的技术路线。目前来看，BC就是单结晶硅电池的最终结构，是晶硅电池技术发展的必然选择，将推动N型技术的全面升级。

与传统电池技术相比，爱旭N型ABC的前表面复合电流仅为2fA/cm2，TOPCon则为15 fA/cm2；由于金属结构集中于背面，N型ABC电池硅片电阻率更高，电池体寿命也更高；N型ABC正面无栅线，直接将传统技术3%-5%的前表面遮挡降为零，从而提升转换效率。目前，爱旭N型ABC组件交付效率24.2%，已连续19个月稳居TaiyangNews全球组件量产效率榜首，并入选彭博新能源财经一级公司（BloombergNEF Tier 1）。

BC技术不仅在同等面积下转换效率和全生命周期发电量居于绝对领先地位，还具有强大的兼容性和扩展性，可与TOPCon、HJT及钙钛矿电池等前沿技术融合。据测试，BC叠层钙钛矿电池的转换效率可达惊人的33.94%。

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收益高、超安全，全面适配客户差异化需求

爱旭股份产品方案总监秦潇在2024 NET ZERO光伏产业大会上表示，同等面积下，ABC组件相比TOPCon组件装机容量提升6.6%，组件效率比TOPCon高6%-10%。

阴影发电优化、更优温度系数及更低衰减，使组件在实际使用过程中最大程度降低自然环境对组件效率影响；高温抑制功能与技术特性带来的更优抗隐裂性能，保障组件运行安全。

从目前的实证案例可以看出，阴影遮挡情况下，ABC组件较TOPCon发电量增益更大。这就意味着在实际应用场景中，爱旭ABC组件能有效适配屋面遮挡场景，降低周围阴影遮挡影响，功率损失受影响较小，以及提高南北坡有效利用率，使安装面积更大、北坡发电量更高。

爱旭正致力于通过极致技术与产品，为全场景下的不同客户创造最大化收益。目前，针对户用光伏市场，爱旭股份开发了“黑洞系列”高效组件产品，面向工商业分布式光伏市场推出了“慧星”系列和轻质组件“星云”系列产品，面向集中式光伏应用场景，爱旭的“恒星”系列高效ABC组件可全面满足客户对地面光伏电站和水上光伏电站建设的需求。

同等面积下，采用同一规格组件，爱旭ABC组件均具有突出的LCOE和IRR优势。以欧洲一座容量5.2kWp户用电站为例，选择爱旭ABC组件较TOPCon组件装机容量可提升5.7%，达到5.5kWp，项目初始投资为5995欧元，较TOPCon组件高出287欧元，但25年全生命周期年化收益可增加8.3%，即总收益较TOPCon增加4700欧元。

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创新重塑光伏未来

爱旭股份本着让每一片土地的阳光都发挥能量、让每一平米组件的功率更高、让组件每一瓦功率发电量更高的开发原则，在追求晶硅电池极致转换效率道路上阔步前行。

2021年，爱旭股份自主研发ABC电池技术面世，首创无银金属化涂布技术；2022年，爱旭率先实现GW级N型ABC组件量产；2024年，爱旭发布新一代满屏组件，结合汇流条隐藏+叠焊+0BB电池等多种量产技术。

截至2024年9月，爱旭股份电池/组件累计出货量超130GW，珠三角、长三角和黄河三角洲的三大基地ABC未来产能空间达106GW，牢牢确立了全球N型ABC技术领头羊的市场地位。

从PERC时代到ABC时代，爱旭股份一次又一次引领行业迈向高效巅峰，源自对产品技术和工程制造能力创新孜孜不倦的追求，以及与客户、合作伙伴分享增加价值的不变初心，更是来自对创新塑造未来理念的深入践行。

爱旭在全球建有珠海·爱旭研发中心，义乌·全球光伏联合创新中心以及德国弗莱堡·SolarlabAIKO Europe，近三年研发投入超32亿元。

围绕N型ABC技术，爱旭股份累计申请专利730件，245件授权专利，50+核心专利授权；预计2025年：ABC专利达1100+，授权专利达600+，授权核心专利达100+，进一步巩固ABC专利“护城河”。

综上，爱旭股份另辟蹊径，专攻更高效的N型ABC技术深度契合产业发展趋势和客户需求，不仅为零碳世界定义光伏注入了澎湃动能，也为引领光伏行业摆脱低价无序竞争困局提供了积极指引。

       原文标题 : 爱旭以N型ABC重新定义光伏 创造零碳社会新未来