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建设智慧光伏装备与电池生产线

  事实上,“智慧型”这个概念在我脑袋里酝酿了很久,只是国内光伏行业的发展越来越需要它浮出水面,应该说是“千呼万唤始出来”。

  首先,智慧型是产业转型升级的需要。从我国光伏产业发展的历史看,我们走的是一条仿制而非自主创新、外加低成本劳动力的路子。与传统产业比,我国的光伏产业科技含量和精细化程度略高,但不可否认仍是一种粗放型的生产,离自动化精细化生产还有相当大的差距,因此,严格意义讲,同西方相比我们仍然是劳动密集型产业。如果光伏产业不创新、不升级,不久的将来就会面临被淘汰的风险。

  其次,智慧型是强化我国光伏产业在国际领先地位的需要。中国不应仅是光伏产业大国,更应是光伏产业强国。为此必须坚持自主创新,在现有基础上探索出新的领先世界的、真正能与欧美等国同台竞技的核心技术。

  再次,智慧型是光伏产业发展的趋势和需要。由于我国的特殊国情,将来太阳能电池的利润一定会按每瓦1分1厘为单位计。面对这样的挑战,我相信,早准备者早受益。

  最后,智慧型是强化中国光伏装备产业的需要。国内光伏产业今时今日已经取得很多成绩,但与先进水平相比仍有差距,如果继续走引进、仿制、消化、吸收的老路,只会永远被动下去。

  48所初步具备建设智慧生产线能力

  媒体:看来“智慧型”已经成为中国光伏行业未来发展的必由之路了,那么48所在这个方面做了哪些前期工作?您能否透露下最新的进展呢?

  唐景庭:目前48所已经初步具备了建设“智慧型”的基础和能力。48所在发展电子专用装备的历程中一路摸索,从做单一装备发展到单一装备与工艺结合,又从整线装备发展到整线装备与工艺结合,直到今天的“整线交钥匙”系统方案,大生产的规模达到1.5GW,积累了大量的装备制造、工艺技术和整线建线经验。

  第一,我们拉通了全产业链上的带工艺的装备并已大批量生产,为自主建设“智慧型”夯实根基。我们已经研发生产了自动加料的单晶炉、能耗比进口设备低近20%的铸锭炉、成品率比进口方式高1%~1.5%的多线切割机等。通过在几家企业的实践表明,整套电池线生产设备具有与生俱来的极大优越性,常规工艺、规模生产的电池片转换效率可以达到18.2%。接下来,我们即将批量生产自动上下料扩散炉、自动上下料4管PECVD、自动上下料丝网印刷机与烧结炉、自动上下料分选仪等。

  第二,我们建立了光伏装备总装流水线。此前我们只是说,“多少产品下线”,从未有“多少台光伏设备下线”,这不久将成为历史。我们正在建设类似于汽车流水线一样的光伏装备整装流水线,将来将会像自动整装汽车一样自动大批量整装生产光伏装备,从而保证装备的低成本、一致性和稳定性,以此改“以销定产”为“以产定销”,到那时将对支持过48所发展、与48所有战略合作关系的客户让利回馈,我坚信,“量大微利即可共同发展”。我预计,48所光伏装备总装流水线成熟运作后,我们的装备至少可以全面降价20%,我认为这样才有利于与光伏同行共享成果、携手发展,才有利于推动光伏行业的有序发展。

  第三,我们建成了单位面积产能翻番的生产线。通过引入全自动的光伏装备,我们原来100MW生产线的产能可以达到240MW,人工占有率仅为原来的1/3。

  第四,我们正在探索基于48所独有基础的全新工艺,如正在开发把离子注入技术和材料改性技术等应用到太阳能电池技术光伏组件生产环节中,并已取得较大进展。

  不久的将来,我们还将实现工艺与工艺之间的自动传输、外围系统自动巡回检测、物料系统自动监控与报表生成、产成品自动入库、产品销售与售后条码服务,完善后将逐步推广到上下游各环节,真正让光伏装备和光伏电池生产线充满智慧。


 

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