2. 逆变器的设计

　　逆变器是光伏并网发电系统的核心部件，选择高可靠性的逆变模块是电路正常工作的必要条件。IPM故障输出信号封锁IPM 的控制信号通道，软件保护不需要增加硬件，简便易行，但可能受到软件设计和计算机故障的影响；硬件保护则反应迅速，工作可靠。应用中软件与硬件结合的方法能更好的弥补IPM 自身保护的不足，提高系统的可靠性。IR2130是600V以下高压集成驱动器件，它具有六路输入信号和六路输出信号，且只需一个供电电源即可驱动三相桥式逆变电路的6个功率开关器件，一片IR2130可替代3片IR2110，使整个驱动电路更加简单可靠。

　　3.微网逆变器电源设计

　　微网逆变器电源系统直接影响逆变器输出的输出的三相交流电，整个系统的稳定性，所以一个稳定的电压系统是逆变器稳定工作又一必要条件。对于蓄电池供电的电源系统需要高效率，低纹波。下面分别阐述由外部220V供电和蓄电池供电的电源设计。对于实验时，可以先用外部220V供电的电源系统，对于实验完毕成为产品，为了简化电路，需用内部只带蓄电池供电。

　　4.微网逆变器信号调理电路设计

　　由于DSP不能输入负电压，故逆变器的输出线电压和线电流，电网端的线电压和线电流总共12路信号要通过信号调理才能送入DSP。

        此系统输出是三相交流电，输出线电压为380V，故选择TV19E电压互感器，其输出负载电阻可以接0～500欧，输出交流电压0～2.5V，此系统采用240欧的电阻，输出电压-1.2V～1.2V。满足DSP的输入要求。输出电流小于1A，故选择最大可以测量1A的电压型电流互感器TA1410，负载电阻用是200欧，输出电压为-1～1V的交流电压。由于DSP输入端不能输入负电平，故要对电压互感器和电流互感器的信号进行+1.25V的提升，使输入信号在0～3.3V之间。

　　5.微网逆变器开关驱动电路设计

　　为了实现微网逆变器、负载、电网间的连接，当电路出现故障，需要快速的切换，故电路中使用了静态开关（晶闸管），交流接触器，空气开关。

　　6. 微网逆变器电能计量电路设计

　　本系统采用两块ATT7022B分别对逆变器侧和电网侧进行电能计量ATT7022B是一款高精度三相电能专用计量芯片，集成了6路差分输入二阶 sigma-delta ADC，适用于三相三线和三相四线应用，在输入动态工作范围（1000：1）内非线性测量误差小于0.1％。主要功能包括：电能计量、参数测量、数字接口和数字校准。

　　7.微网逆变器DC-DC电路设计

　　为了输入实现MPPT，输入DC-DC采用BOOST电路。采用SG3525作为主控芯片。

　　8.微网逆变器蓄电池充放电电路设计

　　智能充放电器采用升降压拓扑结构，并用PIC单片机进行智能控制，电路既包括智能充电电路，也包括智能发电电路。

　　9. 微网逆变器变压器设计

　　本系统逆变其输出三相交流电线电压为190V，结果三相升压变压器（变比1:2）升压到380V，并采用△-Ｙ接法，功率500W。此变压器起升压作用，另外起隔离作用。