俄亥俄的Third Frontier持续融资使该公司能够使测试验证和原型开发阶段持续12到18个月。这段时间里，DyeTec Solar团队将注重材料评估、设计、低成本生产流程以及有限数量外墙产品的生产。

　　Dyesol执行主席Richard Caldwell表示：“Dyesol的科学家早已实现了低光转换效率的高性能，但一直没有进行第三方外部验证，这次得以实现证明了我们的DSC条状电池性能水平在低光条件下达到了近7.5%，强调了DSC作为一项环保增值技术的商业潜力。”

　　日本印刷量产可抑制PID现象的太阳能电池模块封装材料

　　日本印刷公司开始量产用于太阳能电池模块的封装材料、背板及用于背面电极型单元的电路贴装板。预计上述部件材料能为该公司2014年度带来200亿日元销售额。

　　防止发生PID现象的封装材料

　　目前，以欧洲为中心，由于高电压下的绝缘不良导致电流漏出等，发生太阳能电池输出功率降低的PID（potential induced degradation，电位诱发衰减）现象已经成为一个严重的课题。估计原因之一是，在高电压、高温和高湿度等严峻条件下，封装材料的水分渗透增加。

　　日本印刷此次量产的封装材料“CVF系列”采用了聚烯烃，与使用“乙烯醋酸乙烯酯共聚物（EVA）”的产品相比，具有约10倍的防水性。因此，在高温和高湿度条件下，即使施加1000V电压，输出也几乎不会下降。而且，由于聚烯烃与EVA相比，可在更短时间内层压，因此太阳能电池厂商可在提高生产效率的同时，生产不易发生PID现象的太阳能电池。

　　而且，如果受到短波长（300nm左右）紫外线的照射，EVA会分解、变黄并产生酸性气体，但CVF系列不易发生这种现象，且对广泛波长区域的光具有出色的透射性。也可将紫外线区域的波长用于发电，因此有助于提高发电效率。

　　高度绝缘性背板

　　由于太阳能电池模块的电压会随着效率的提高而增大，因此要求背板具有高度绝缘性。日本印刷此次开发出的背板“NR系列”，绝缘性提高到以往的数倍。该背板采用了改性聚苯醚（m-PPE），具有阻燃性高的特点。在高温和高湿度条件下进行长期可靠性评测的结果显示，该产品具有以往10倍以上的耐久性。

　　可简化生产工序的电路板

　　背面电极型太阳能电池单元通过在单元背面集成集电电极以增加受光面积，可以提高发电效率，但同时也在单元背面形成正负电极，因此模块生产工序变得复杂，这是其存在的课题。于是，日本印刷开发出了在薄板上形成电极电路图案的“Bassline Sheet”。由于在生产太阳能电池模块的层压工序中，只要贴在单元上就可形成电极，因此可简化生产工序。并且，该产品还支持背面电极单元中的金属缠绕穿孔（metal wrap-through，MWT）和交叉背面接触（interdigitated back contact，IBC）两种方式。

　　Suniva太阳能光伏组件获得PVEL授予的无PID认证

　　PV Evolution Labs（PVEL）实验室近日宣布，Suniva获得了PVEL的测试项目授予的无PID组件生产商最高级别认证。PVEL设立PID认证计划是为生产商和项目投资商提供一种视角，深入了解光伏产品如何避免一些导致性能下降和组件故障的条件。

　　Suniva高级组件工程师Jon O’Neill表示：“Suniva的PVEL PID认证证明了我们高能电池和组件中所固有的质量和可靠性，确保了客户的能源输出保持不变。”

　　PVEL指出其工程师测试了Suniva电池板在暴露在系统高压（正负1000伏）的恶劣外部条件下（温度85?C，相对湿度85%）600小时电子输出的稳定性。结果显示，Suniva组件的性能优于允许的性能下降限制。

　　PVEL创始人之一兼首席执行官Jenya Meydbray表示：“我们模拟了安装组件需要承受的正负接地系统电压，这样生产商和发电站所有者便能够相信我们的组件能够部署在适合的系统配置下。通过我们具有创新的测试项目，我们希望能提高业内光伏质量标准，减轻项目投资商的技术风险。”