多晶硅太阳能电池丝网印刷常出现的问题及处理方法
三道正电极印刷
1、虚印
原因：一般为我们的印刷参数不好或者印刷刮条不平。有时也可能是我们的网版使用的时间太长而造成虚印，台面的不平。
解决方法：a、我们此时可以观察印刷后刮条刮拭的网版是否干净，试着抬高丝网间距，加大印刷的压力，适当减小印刷速度。如果仍然不干净的话，可以尝试着更换刮条。如果刮得干净看看网版的总的印刷数量，如果是因为网版使用的时间太长而造成虚印，将网版更换。b、更换刮条。刮条不平整和使用次数过多也会引起虚印。
2、断线
a、有干浆料堵网。用蘸有浆料的铲刀在堵网的地方来回刮，将干浆料挤下去后用无尘布将浆料擦拭干净；
b、用蘸有松油醇的无尘布擦拭网版，并手动用刮刀来回刮网版，用干净无尘布将网版下面浆料擦拭干净后方可印刷。
3、漏浆
检查每一个台面同一处有无浆料(适合一、二、三道)。根据在硅片上漏浆的位置，确定网版漏浆的位置，查看网版漏浆处的大小，如果漏洞不大，选择合适的胶带在网版下面将漏浆的位置粘住，试做一片，查看是否仍然漏浆。如果仍然漏浆，重新修补，如果不漏，可以继续使用。如果漏洞太大，无法用胶带修补的话，更换网版。
第三道网版漏浆解决的方法：查看漏浆是否在删线上，如果不在可用封网浆修补，如果在删线上，直接把网版更换。
4、粗点，粗线
一般由刮刀不平整和网版损伤引起，更换网版和刮条
5、压板
印刷台面或网版上有异物或碎渣，用酒精擦拭台面和网版
6、印刷图形偏移
调整印刷参数和网版方向或直接校准网版。
四、烧结
1、铝苞
a、引起铝苞可能原因有绒面较大，印刷太薄，网版有孔洞或折痕。如果是印刷太轻可以将重量调大；如果是由于网版而造成的铝苞，请将网版立即更换。b、还有就是烧结温度过高，可以降低烧铝区间的温度和减小底部较热功率。
2、弯曲
a、硅片太薄，印刷重量太大，通过减小印刷间隙和加大印刷压力来减小印刷重量。
3、电流电压略低，串阻大，并联小，烧结没有形成良好的欧姆接触，温度不够，加大烧银温度。
新网版新刮条印刷参数调节原则：数量的慢慢增小压力小间隙，随着印刷多应适当的增加压力和间隙，增加幅度切忌很大。
网版间距调整原则：在保证印刷质量的前提下，网版间距越小越好。一般为1.2mm±0.3mm，太小易粘版或模糊不清，过大易印刷不良和损坏网版。印第二道时可适当加大间距。
刮条深度和压力调整原则：在保证印刷质量的前提下，刮条下降深度和压力越小越好。刮条下降过深或压力过大，易碎片和损坏网版，刮条下降深度不够或压力太小易印刷不良或粘版。
每次更换不同的网版﹑刮条或浆料后，应根据实际印刷质量对参数作相应的调整！
分享
图片新闻
最新活动更多
-
即日-12.27点击申报>> 维科杯·OFweek 2024（第三届）储能行业年度评选
-
企业参编中立即参编>> 前沿洞察·2025中国新型储能应用蓝皮书
-
即日-12.30点击申报>> 【限时免费】OFweek 2025储能行业榜单
-
1月9日立即预约>>> 【直播】ADI电能计量方案：新一代直流表、EV充电器和S级电能表
-
即日-1.25立即下载>> PV Inverter太阳能逆变器主要部件应用指南
-
限时免费点击下载>> 2024储能产业抢占制高点发展蓝皮书
发表评论
请输入评论内容...
请输入评论/评论长度6~500个字
暂无评论
暂无评论