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太阳能硅片切割的线痕和断线分析

  钢线有两个参数,一个是椭圆度,一个是磨损量。

  你可以从这两个方面考虑,钢线经过一次切割后会磨损变形,这是多次切割就会对硅片表面造成影响。

  单向切割表面粗糙度一般在5微米内,双向切割表面粗糙度会增加3——5倍。

  这个也关系到你们的客户是否接受的问题。

  关于双向切割,我们有两种工艺:

  一种是将整轴钢线进多次切割,每次为单向切割,这种工艺我们使用在NTC机型上;

  一种是一段线进行多次切割,这种工艺我们使用在MBDS264机型上。

  其实心得谈不上,我认为这是行业发展的必然结果。

  要降低光伏发电成本,提高其竞争力,降低硅片成本是必须的。

  硅片成本主要包括:

        1、硅料成本;

  2、加工成本,加工成本中又以浆料成本和钢线成本为最高,为2——3元/片

  双向切割用线量为单向切割的一半,即降低成本1——1.5元/片,这对切片企业是相当诱人的,我们公司年产硅片2亿片,那光这一项就可创造利润2——3亿。

  硅料:分单晶和多晶。切割过程中,我认为硅棒对钢线的作用主要是力的作用,径向的压力(工件平台始终向下运动),摩擦力(阻碍钢线横向移动);

  浆料:切割过程中,我认为浆料对钢线的伤害是很大的,也存在很多不确定因素。主要表现为磨损,降低钢线的极限拉升强度。

  综上,硅棒对钢线的作用力越大,浆料对钢线的磨损越严重(极限拉伸强度越小),钢线越易断线。

  注:多晶比单晶易断线,因为多晶存在晶界,晶界的组成很复杂,由于硬度等关系,对钢线的作用力是变化,瞬间超出极限拉伸强度的可能性较大。

  浆料中杂质较多,颗粒不均匀,钢线断线的几率也会提高。

  断线主要分布在

  1、收放线部分。

  1-1、滑轮磨损过大或被割穿,这个时候也许不会断线!但是钢线会缠在滑轮上!所以滑轮品质的稳定性非常重要。

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