太阳能硅片切割的线痕和断线分析
钢线有两个参数，一个是椭圆度，一个是磨损量。
你可以从这两个方面考虑，钢线经过一次切割后会磨损变形，这是多次切割就会对硅片表面造成影响。
单向切割表面粗糙度一般在5微米内，双向切割表面粗糙度会增加3——5倍。
这个也关系到你们的客户是否接受的问题。
关于双向切割，我们有两种工艺：
一种是将整轴钢线进多次切割，每次为单向切割，这种工艺我们使用在NTC机型上；
一种是一段线进行多次切割，这种工艺我们使用在MBDS264机型上。
其实心得谈不上，我认为这是行业发展的必然结果。
要降低光伏发电成本，提高其竞争力，降低硅片成本是必须的。
硅片成本主要包括：
1、硅料成本；
2、加工成本，加工成本中又以浆料成本和钢线成本为最高，为2——3元/片
双向切割用线量为单向切割的一半，即降低成本1——1.5元/片，这对切片企业是相当诱人的，我们公司年产硅片2亿片，那光这一项就可创造利润2——3亿。
硅料：分单晶和多晶。切割过程中，我认为硅棒对钢线的作用主要是力的作用，径向的压力（工件平台始终向下运动），摩擦力（阻碍钢线横向移动）；
浆料：切割过程中，我认为浆料对钢线的伤害是很大的，也存在很多不确定因素。主要表现为磨损，降低钢线的极限拉升强度。
综上，硅棒对钢线的作用力越大，浆料对钢线的磨损越严重（极限拉伸强度越小），钢线越易断线。
注：多晶比单晶易断线，因为多晶存在晶界，晶界的组成很复杂，由于硬度等关系，对钢线的作用力是变化，瞬间超出极限拉伸强度的可能性较大。
浆料中杂质较多，颗粒不均匀，钢线断线的几率也会提高。
断线主要分布在
1、收放线部分。
1-1、滑轮磨损过大或被割穿，这个时候也许不会断线！但是钢线会缠在滑轮上！所以滑轮品质的稳定性非常重要。
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