2017年我国光伏新增装机容量53GW，连续5年全球第一。随着光伏电站规模和数量的逐年增加以及补贴的逐年下降，电站的质量和盈利能力逐渐引起了各方的重视。特别是531新政出台后，“去补贴”成为光伏行业的热门话题。行业人士认为，做高质量电站，才是未来光伏“去补贴”的发展方向。

去补贴趋势下更要做高质量电站

我国光伏电站的质量问题由来已久，如热斑、隐裂和功率衰减等，对电站的发电量、KPI指标、电站收益及日常运行维护带来严重影响。

“我们的研究团队走访了大量的光伏电站，发现光伏电站主要面临的安全问题分为组件和逆变器两大部分。组件的安全问题主要来自接线盒和热斑效应。”FLIR公司华东区分销经理张忠新告诉记者。

据了解，光伏组件热斑效应是指在一定条件下，串联支路中被遮蔽的太阳能电池组件将当做负载，消耗其他被光照的太阳能电池组件所产生的能量，被遮挡的太阳能电池组件此时将会发热的现象。光伏组件热斑效应造成的危害很大，被遮挡的光伏组件、将会消耗有光照的光伏组件所产生的部分能量或所有能量，降低输出功率，严重的将会永久性破坏太阳能电池组件、甚至烧毁组件。

使用热像仪进行太阳能电池板检查有着若干优势。异常现象能够清楚地显示在清晰的热图像上，并且与其他大部分方法不同的是，热像仪能够用于对已经安装好的太阳能电池板在运行期间进行检查，最后，热像仪还可在短时间内检查大片区域。

“光伏系统热像检查可迅速定位电池和模块的潜在缺陷，并迅速探测出电气互连问题。检查是在正常运行条件下进行，不需要关闭系统。使用热像仪进行检测可促进全面、简单地监控系统状态，有助于保持太阳能电池板的功能及延长其使用寿命。因此，使用热像仪检测太阳能组件将显著提升运营公司的投资回报率。” 张忠新告诉索比光伏网。

当热成像仪遇上无人机

每个中型或大型的光伏系统需要至少每年检测一次，这样才能在安装时发现缺陷组件，及时寻求保修服务。这些问题可能包括制造缺陷或是运输过程中造成的损坏。同时，确保系统运行时整个系统的高效性，以及更换缺陷组件也十分重要。如此一来，任何缺陷或是气候原因导致的损坏都能及时得到补救。

无人机非常高效，尤其是对含有较多组件的大面积进行检测的时候。例如，如果仓库屋顶的太阳能组件出现了问题，用仪表逐个组件测量会很费力气。红外热成像便是这种情况下的理想工具，因为光伏组件的问题通常会伴有相对较高的10－20度的温差。

为实现远距离检测，运维企业需要一台绝对高质量、高分辨率的红外热像仪。FLIR T640bx红外热像仪分辨率为640 x 480像素， 不仅能够提供清晰图像，还能呈现高精度细节。这款红外热像仪具备永久连续自动对焦功能，这对于获取清晰的热图像视频流而言非常重要，因为无人机的飞行高度是不断变化的。其他功能还包括取景器，集成GPS，罗盘，实时线温分布，图像绘制（热图像和可见光图像），MPEG4，WLAN，Meterlink，热叠加，画中画及MSX图像增强功能，可以通过整合热图像和可见光图像，呈现精确的未知细节。

电站火灾隐患检测“神器”

进入夏季，气温一天天升高。众所周知，夏季影响光伏电站发电量的因素就是高温。高温会对组件产生影响，同样也会对逆变器产生影响。温度每升高1℃，光伏组件的输出功率会降低0．38～0．44％。这不仅影响了发电量，还可能诱发火灾。因此越来越多太阳能电池板厂商开始使用一种工具——红外热像仪。它能从远距离探测到电池板上的热点，使得缺陷查找大为简化，防止缺陷变成毁灭性故障。

“FLIR红外热像仪可以检查负载状态下的太阳能组件，还能精确显示电池间或单个电池内部的温差从而及早发现故障。除了检查太阳能组件，FLIR热像仪还能检查从太阳能电池板到连接件、换流器、熔断器和其他所有系统组件，此外还能检测系统某部位电阻变大导致的温度升高赶在系统崩溃前修复问题。” 张忠新表示。

无论是Exx系列、T系列、Ex系列，还是A655SC、C2、FLIR ONE PRO，都可以检查负载状态下的太阳能电池板，还能精确显示电池间或单个电池内部的温差，从而及早发现故障。

除了检查太阳能电池板，FLIR热像仪还能检查从太阳能电池板到连接件、换流器、熔断器和其他所有系统组件，此外，还能检测系统某部位电阻变大导致的温度升高，赶在系统崩溃前修复问题。

这一切都让FLIR推出的红外热像仪成为检查光伏电站的理想工具。特别是FLIR Exx系列家族可谓工程师必备的“神器”。而最近推出的高性价比产品FLIR E53更是成为很多服务专业人员的“新宠”。

作为热成像技术领域的先驱，FLIR成立于1978年，最初主要经营车载能源审计红外成像系统业务。如今，FLIR的系统与组件已经广泛应用于热成像、态势感知与安防领域。