全产业链“普涨”，光伏辅材国产化替代需求持续成长
焊带：
太阳能板中PV焊带是关键部件之一，也是提高太阳能板效率及耐用性的重要因素。
太阳能板的高效率及耐用性只有用适当安装在太阳能板中的优质PV焊带才能实现，优质PV焊带也能提高太阳能板的生产效率和减少废品率。
PV 焊带的质量及其对太阳能电池的焊接是保证太阳能板效率和持久性的重要因素。
尽管行业可能把更多的目光放在封装材料、电池片上，但焊带对组件发电功率的影响同样不容忽视，不仅是焊带本身的设计材料，也包括焊带的选择、层压的工艺、焊带生产的质量控制。
PV焊带是每一种主流太阳能板的重要部件，用来互连太阳能电池并提供与接线盒的连接。PV焊带是镀锡铜带，宽度1-6mm，厚度0.08-0.5mm，有10-30μm厚的焊剂涂层。
PV焊带在光伏组件上应用有二种形式：互连带或汇流条和PV汇流排。在典型的硅太阳能电池中焊接温度过低或助焊剂涂抹过少或速度过快会导致虚焊，而焊接温度过高或焊接时间过长会导致过焊现象。
支架：
光伏系统安装结构是光伏电站长期、稳定、安全运行的重要保障。光伏支架素有撑起整个光伏系统的美喻。
光伏电站建设验收最重要的一条标准是——抗风能力，而衡量光伏电站抗风能力的关键就是光伏支架决定的。
然而在我国，光伏支架的国家检测标准还尚未出台，只有JG/T490-2016《太阳能光伏系统支架通用技术要求》这部行业标准可供参考。
根据IEC61215要求，光伏组件需要经过机械载荷测试，其目的是测试组件承受风、雪、静压和冰载的能力。所谓动态机械载荷，是指光伏组件在强风作用下，产生前后表面晃动，会使得组件在强风作用下，产生前后晃动，会使组件承受正反方向交替加压，从而加速材料疲劳，进而引发电池片和汇流条等脆弱部分的失效现象。
合理的光伏支架形式能够提升系统抗风抗雪载的能力，合理运用光伏支架系统在承载方面的特性，可以进一步对其尺寸参数做优化，节约材料，为光伏系统进一步降低成本做出贡献。
从长远来看，提高安装支架的性能和质量可以使系统25年安全、可靠地运行，相信这对于保证投资效益的最大化是非常必要的。
总结：
根据业内估算，飙涨的辅材价格，导致光伏系统成本上涨3个点左右。给安装商带来了一定的成本压力，涨价的风声，对普通业主也带来一定影响。
此次涨价潮对于最“受伤”的下游电站企业，晶科能源副总裁钱晶建议在可行的情况下，可将项目推延至明年。
应对由短期供需失衡造成的短期涨价，除了上述针对性的措施以外，钱晶认为需要供应链上下游包括政策制定方的共同努力，才能将损失降至最低。
钱晶指出，对于政府而言，能否适度放宽并网期限，给行业一缓冲，让下游开发企业在承压能力范围内，将项目能继续执行而不中途流产或因损失巨大，从而打击以后的投资热情。
另外，对于专业设计院，在项目规划时，对于规格设定可适度开放一点，太僵硬的采购标准只能让垄断造成的涨价损失让下游企业承担。本好意的统一规格，三方比价让投资成本降低的初衷，反而因卡脖，丧失了项目收益率的发言权。
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