目前，薄膜电容器的生产主要集中在日本、美国、欧洲、中国大陆、中国台湾等国家和地区。

比较著名的生产企业包括：日本松下、英国 BC Components、意大利阿克公司、德国 EPCOS（2008年已被日本 TDK 收购）、德国 AVX／TPC、德国西门子、德国 WIMA、美国 Vishay／Roederstein、法拉电子等。

电容膜是影响薄膜电容器性能的关键材料，约占原材料成本 70％。薄膜电容器的主要原材料为 BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）电容膜、金属材料、树脂材料、引线及引片材料、壳体材料。

BOPP 电容膜约占全部原材料总成本的 70％左右。电容膜质量的好坏直接影响电容器的容量稳定、耐压优异、绝缘电阻性能、使用的安全性及其寿命周期等各项性能指标。电容膜生产成品收得率较低，质量控制要求较高、工艺技术难度很大，属于高附加值产品。

国内电容膜生产自从 1985年广东江门引进第一条年产 1000 吨生产线起步。2009 年，在“家电下乡”、“以旧换新”等政策刺激下，通讯、家电等行业逐渐回暖，带动了 BOPP 电容膜的需求，也引发行业投资热潮。

2012 年，电容薄膜行业产能建设达到高峰，2012～2015 年国内 BOPP 电容薄膜新增产能超过 5 万吨，行业陷入供大于求的窘境。此后 BOPP 电容膜价格与盈利水平一路走低，行业内几乎再无新增产能。

国际市场电容器专用薄膜生产厂家集中在德国、法国、日本、美国等。以德国创斯普有限公司（Treofan Germany GmbH ＆ Co．KG）、法国波洛莱集团公司（Bolloré Group）和日本东丽株式会社（Toray Industries， Inc．）为代表的企业占据了国际市场绝大部分份额。

国内聚丙烯电容薄膜生产厂家主要有河北海伟、嘉德利、南洋科技（航天彩虹（SZ：002389））、龙辰科技、铜峰电子（SH：600237）、东材科技（SH：601208）、佛山佛塑科技、德冠薄膜、大东南、百正新材等10多家。

电容薄膜关键设备依赖进口，扩产周期极长。目前，国内能够做 3um 及以下超薄薄膜的厂商有限。BOPP 电容膜生产线全部依赖进口，国内 BOPP 电工膜的设备供应商主要有德国的布鲁克纳（Brueckner）、多尼尔（Dornier），和法国的 DMT。

设备厂商能够生产拉膜设备的产线数目较为固定，当前订单都在排队中，导致扩产周期长达 2～3 年。百正新材的设备就是从德国布鲁克纳进口的。

以铜峰电子计划投资 2 条超薄 BOPP 薄膜产线为例，建设期长达 5．5 年。

百正新材目前有4条生产线，产能1万吨。

2020年10月26日，公司与如皋市人民政府城北街道办事处签署了《搬迁协议》，公司承诺在如皋投资新项目，总投资约10亿元，在如皋经济技术开发区建设聚丙烯电容薄膜生产基地。

项目计划2020年10月开工，购置200亩土地，建设90000平方米厂房，采购4条BOPP电容膜生产线设备、7条PVC保鲜膜生产线设备、2条BOPP功能膜生产线设备，预计2021年12月建成投产，年销售收入可达15亿元，年纳税约5000万元。

2021 年 12 月 15 日，公司发布公告，拟从大连三荣购买两条BOPP生产线设备，合同金额为12850万元。

2021上半年，公司在建工程1109万，相比去年同期大幅增长，正是聚丙烯电容薄膜生产线项目。

在下游需求高涨、产能扩张周期长的背景下，公司从竞争对手大连三荣购买现成的生产设备以快速扩充产能，有望迎来持续高增长。

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