作者/严凯

来源/能源严究院

“夸父”逐日的第2050多天，TCL中环再次创造了历史。截至今年3月底，该公司210硅片累计出货量超过200GW，预计外销市占率达60%。

对TCL中环，乃至整个光伏产业来说，这都是一个“里程碑”。从0到100GW，这家硅片龙头用时四年；而从100GW到200GW，则仅用时一年半。

倘若没有210硅片，中国光伏行业将很难如此快的开启“大尺寸”时代，也就不可能实现光电转化效率提升1.08%，生产制造效率增益80.5%，度电成本降低6.8%。全产业链都在降本增效上深度受益。

事实上，210的推出初期饱受质疑。但TCL中环基于“第一性原理”，坚定地做“难而正确的事”，凭借16年来半导体领域的技术积淀，最终“破茧”。

倘若要总结该公司的“破局之道”，那么TCL中环发布210硅片时提出的“协众力，共创新，图破立”的理念或将是其内核。正是秉持着有这种文化基因，才有一次次的技术突破和新产品出现，才能不断改变能源的行业格局。

■从0到200

2019年8月16日，TCL中环在天津举行了一场足以载入史册的发布会。这一天，该公司210硅片横空出世，立刻在业界引发巨震。

彼时，光伏行业硅片规格多为156.75mm，尽管设备研发和客户采购均趋向大硅片，但166mm已达目前设备允许尺寸的极限。

而仅仅十天前，另一家硅片巨头隆基刚刚于2019年8月5日宣布要主推166mm大硅片，并称之为“大所为、大势所趋”。

两大龙头，两种方案，孰优孰劣？在当时看来，166mm更加符合行业现实，而210虽被认为太过超前，却更加符合产业大势。

在210硅片推出之前，光伏硅片尺寸已经经历过三次变革：1981-2012年，由100mm、125mm增加到156mm；2013-2017年，从156mm变革为156.75mm；以及从156.75mm成为158.75mm方单晶和166mm大硅片。

但随着光伏行业正快速走向“平价上网时代”，这种“小打小闹”的小变革显然无法跟得上政策推动下从补贴时代进入平价时代的行业巨变。

2019年1月，国家发展改革委、国家能源局印发《关于积极推进风电、光伏发电无补贴平价上网有关工作的通知》（简称“19号文”），从12个方面提出了推进风电、光伏发电平价上网试点项目建设的有关要求和支持政策措施。

次年3月，国家能源局印发《关于2020年风电、光伏发电项目建设有关事项的通知》，明确2020年各省级能源主管部门按照19号文要求，积极组织、优先推进无补贴风电、光伏发电平价上网项目建设。

一系列政策密集出台释放出强烈的信号：光伏行业若想茁壮成长，就必须告别被补贴投喂的过去，从而走向独立自主的未来。

而对光伏行业来说，全行业都必须追求更低LCOE。才能适应全面市场化的挑战。站在现在看过去，TCL中环的“蛙跳式”创新虽然超前，但实则抓住了行业的本质。

另一个背景是，硅料价格从2020年开始上涨，到2022年下半年一度到了300元/公斤以上的历史高位。整个行业都备受超高价原料的炙烤。

在此背景下，210大尺寸硅片很快从质疑声中杀出重围，迅速得到了市场的广泛认可。在TCL中环推出210硅片的第200天，多家企业相继跟进推出210系列产品。

其中，天合光能是于2020年5月正式推出600W+组件，其采用210mm尺寸硅片，效率超过21.4%，成功将光伏产业带到了6.0时代。

不久后的2020年7月9日，TCL中环、天合光能等上下游39家企业共同发起成立600w+光伏开放创新生态联盟宣告成立。

这年11月底，TCL中环、天合光能、阿特斯、通威股份、东方日升等8家光伏巨头还共同发起《关于推进光伏行业210mm硅片及组件尺寸标准化的联合倡议》。

这些企业共同倡议：在210-220mm尺寸范围内，选择SEMI标准中确定的硅片尺寸：210+/-0.25mm作为唯一尺寸，同时依照这个硅片尺寸修订SEMI以及光伏行业协会已有的组件尺寸标准。

过去，光伏组件功率提升100W需要8-9年。而自2019年210发布以来，组件功率在五年内实现从400W到600W，再到700W的跃升，行业加速进入6.0、7.0及N型高效时代。

而随着210被行业广泛接受，TCL中环硅片的出货量也就越来越多。到2023年7月20日，该公司210硅片累计出货量突破了100GW。

据CPIA数据，2024年，166mm及以下、182mm方片以及微矩形硅片市场份额分别为1.3%、23%、30%。但上述尺寸占比将逐年减少，预计2026-2028年之间将逐渐淡出市场；而210系列硅片市场占比已达45.7%。

集邦咨询则预计，2025年210系列硅片产品市占率将达60%；未来几年，210系列硅片产能占比仍将一路攀升，预计2029年突破90%大关，达91.2%，市场格局彻底重塑。

而在经济价值方面，经测算，从2020年至2025年，210为光伏行业带来的「大尺寸价值」约为480亿元，「标准化价值」则约100亿元，二者合计580亿元。

“十年磨一剑，一朝试锋芒”。TCL中环用了5年半时间，成功在中国的双碳宏伟蓝图画卷上描绘了浓墨重彩的一笔。

■“破局者”

不过，TCL中环描绘的这一笔并不容易。因为这是一场前所未有的产业升级，也必然面临前所未有的挑战。

从产业链的角度来看，倘若210硅片无法稳定供应，那么下游电池和组件端就犹如“无根之木”，更别谈210生态。

实际上，210问世之处，良率、组件热斑、支架兼容性、系统兼容性、物料兼容性等问题都成了被攻讦的对象，质疑声甚嚣尘上。

任何一个环节卡壳，210技术都难以达到预期的价值。

TCL中环的底气是基于“第一性原理”和半导体12英寸的技术储备。该公司成立于1999年，前身是1958年成立的天津市半导体材料厂，一直是中国半导体行业的领军企业。

210硅片推出之前，12英寸硅片在半导体行业已经推广很多年，而凭借在半导体行业的技术积累，TCL中环在技术突破上有十足的底气。

事实上，早在2012年，TCL中环早已开始了对智能制造的探索。先后用智能制造理念建设多个智慧化工厂，使其智能制造水平位居行业前列。

而对于在光伏行业推出210硅片，该公司实际上也早有准备，并非一时兴起。

中环早就已意识到210技术已趋于半导体化。这就需要更高精度和更智能的工厂。唯如此，才能在提高产品质量的同时减少人工的影响，从而保证品质稳定。

于是，TCL中环在内蒙、天津依托于高智能化水平制造的设计理念与智慧化工厂运营管理经验而建设， 实现数字工厂、智慧物流、智能分析，劳动生产率提升3倍以上。

在推出210硅片没多久，2020年5月22日，中环DW智慧化工厂项目设备正式启动，仅用50多天时间，即实现210硅片产品量产。

智慧工厂理论产能大幅提高，工厂运营成本随之持续下降，原材辅料消耗得到有效改善，不断实现生态产品价值最大化。

同时，该公司还与产业链各环节积极沟通，预想可能出现的障碍，并找到解决方案，成功开发了成套制造技术，解决了大尺寸单晶制备、晶片切割及产业化难题，在全球实现大规模生产和应用。

此外，210硅片在发布时，仍然设计了设计了50片、60片、190mm等几种版型，循序渐进的推进计划。这得到了下游组件厂商的高度认可。

事实上，210的提出并不只是单一产品的创新，而是为全产业链提供了一个更加先进的技术平台，加速推动行业迈向“更高功率、更高效率、更低度电成本”的高质量发展阶段。

而TCL中环，长期坚持技术创新的同时，始终致力于与产业链伙伴精诚协作，推动行业先进技术、先进制造方式的产业化应用及产业生态建设，不断推进光伏行业LCOE降低。

这才是该公司能够从0到200的终极内核。

       原文标题 : “夸父”逐日的2050天