汽车行业的“二福“都在跨界光伏制造业。

比亚迪的王传福跨界光伏十几年，从电池组件到电站，前后亏损上百亿，现在仍咬牙坚持。吉利的李书福又准备出手了，而且起手式就从投资额度最大、技术门槛最高的硅料开始。

高达50万吨的产能规划，流露着吉利的野心——试图通过不一样的技术路线，颠覆硅料未来产业格局。

9年技术研发，4年市场推广，无数次技术迭代，在棒状硅一统天下的市场竞争中，2022年协鑫科技颗粒硅产品全球市占率终于达到了10%。

正当人们认为未来硅料市场将由棒状硅与颗粒硅共存之时，却又有一个猛人拍马杀到，带着第三条技术路线。此人非同寻常，因为他是李书福。

吉利投身制造业至今已近40载，总资产逾5000亿，拥有强大的制造业基因与全球化能力。硅料行业忽然出现这样一位强大的竞争对手，硅料巨头们自然也不会等闲而视之。

01

少数派的炼金术

在不久前的协鑫科技2022年度业绩发布会上，公司创始人、董事长朱共山说：“硅料行业现在出现了第三条路线。”

赶碳号当时听到这话有些好奇。关注光伏行业的人都知道，现在硅料市场上只有两种技术路线：通威股份、大全能源、新特能源等企业采用的改良西门子法，以及协鑫的黑科技硅烷法（颗粒硅）。

朱共山对于硅料制备新方法的关注，源于其多年以来对科技的敏感、执着和笃信。这第三条技术路线，叫“硅物理提纯法”，又称冶金法。当然，硅料的制备方法并非以上三种，还有硅石碳热还原法、电解法、气液沉积法等等。

冶金法最早产生于2008年，由全球硅基技术领军企业——美国道康宁公司发明。据相关媒体报道，吉利布局硅料的技术合作伙伴——刘立新以前就在加拿大道康宁公司工作。

冶金法以工业硅为原料，采用湿法冶金、真空熔炼、氧化精炼、定向凝固、特种场熔炼等技术组合而制备多晶硅。冶金法的特点是在提纯过程中硅不参与任何化学反应，依靠硅与杂质物理性质的差异，通过冶金熔炼的方法将杂质去除，从而获得满足太阳能电池性能需求的多晶硅。

李书福此番入局多晶硅，规划产能高达50万吨。2022年，我国多晶硅全行业的年产量才82.7万吨。

李书福一向勇于做少数派。当其他车企全力推进氢燃料汽车的时候，他独辟蹊径攻关甲醇汽车，在成本控制等多环节已有所突破，详见前文《吉利孤战甲醇汽车18年，如今终于等到花儿开！》进军硅料市场，李书福无疑又一次成了少数派。

02

吉利硅料只有6个“9”？

公司官网显示，吉利控股定位于“成为具有全球竞争力和影响力的智能电动出行和能源服务科技公司”。显然，能源科技已经和电动汽车并列，成为吉利未来战略定位两极中的一极。

去年，吉利对外公布襄阳市谷城硅谷项目：规划“推进硅矿、工业硅、多晶硅、单晶拉晶、切片、电池片、组件、光伏发电产业链上下游布局”，总投资228亿元。其中，年产5万吨多晶硅项目投资额为50亿元。

据公司官网消息，吉利科技集团正积极构建光伏上下游布局，规划2025年多晶硅年产能达到20万吨，2030年达到50万吨，成为行业龙头企业之一。

多晶硅是整个光伏产业链的最上游，投资额度大、技术门槛高、成本控制难。汽车和光伏是两个完全不同的领域。当然，吉利可能认为，既然通威、东方希望最早都能从饲料行业成功跨界而来，吉利自然也可以——虽然同为车企的比亚迪跨界光伏并不成功。

李书福说干就干，不像有些企业的硅料项目建设一直停留在PPT上、停留在政策审批的流程中。

不久前，湖北襄阳发改委披露了吉利在襄阳市谷城县的项目进展。吉利硅谷副总经理王明哲介绍：

“目前一期2000吨多晶硅中试线项目已顺利投产，二期10000吨多晶硅项目于2022年12月18日投入试生产，目前已进入生产爬坡阶段，整个项目预计在2023年3月底全部投产达效。满产后，将具备每年10000吨多晶硅生产制造的能力。”《湖北日报》则于3月23日报道：“吉利硅谷二期一万吨多晶硅项目车间已于日前试产。”按照计划，吉利1万吨的多晶硅项目已经达产，方向是6N(6个9，即99.9999%，几个9即是几N))太阳能级多晶硅。不过，吉利并没有披露其生产的多晶硅的下游客户是谁，亦没有光伏企业披露已在试用吉利生产的多晶硅。赶碳号不确定，现在吉利生产的多晶硅是否为自用。

有业内人士说：“光伏用多晶硅如果只有6个9，纯度应该不够。这样的产品比较适合铸锭，但是现在光伏电池已不再使用多晶，早已是单晶的天下”

当前多晶硅按纯度由低到高可以分为：

1）冶金级多晶硅（MG-Si），一般含硅量为99.999%～99.9999% （5N-6N），主要应用包括航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料以及 建筑、纺织、汽车、机械等领域；

2）太阳能级多晶硅（SoG-Si），纯度介于冶金级硅与电子级硅之间，一般在 99.9999%～99.9999999%（6N-9N）之 间，主要应用为光伏晶硅电池；

3）电子级多晶硅（SEG-Si），一般要求含 硅量达到 99.9999999%以上（9N 以上）。

现在的硅料龙头企业上马的多晶硅项目，虽然应用方向是光伏行业，但是不少项目都明确其产品为电子级多晶硅，以彰显其多晶硅在纯度上的领先优势。吉利生产的6N多晶硅，应是踩着光伏级多晶硅的纯度下限。

上述人士说：“现在行业正处于从P型向N型全面过渡的阶段。N型电池片对硅料的纯度要求更高。”

N 型硅料掺磷元素，制造工艺复杂，少子寿命要比P型高出 1-2 个数量级，目前国内具备N型硅料生产能力的企业仅有通威股份、特变电工、大全能源等。

多晶硅纯度的问题，不光是吉利所采用的物理提纯法要面对的考验，也是流化床法制备的颗粒硅过去曾经走过的路。

协鑫科技在业绩发布会上介绍：目前，金属杂质低于3pbb/W (ppbw单位是以质量计数的浓度)的颗粒硅已经占比96%，小于1pbb/W的占比已经超过75%。而在去年1季度时，总金属含量在3ppbw以下的颗粒硅占比只有18%。

协鑫科技新产品颗粒硅的纯度可以迅速提升，吉利物理提纯法生产的多晶硅纯度什么时候可以提高？

有专业人士分析说：“不管是西门子法，还是流化床法，都属于化学方法。化学方法注定要比物理法生产的产品纯度更高。”

多年前曾经就有市场分析认为：“物理法提纯法最大的问题是产品质量的稳定性以及成品率。尽管其成本低，但需要更多地去除硼和磷等杂质，以提高纯度。否则，光电转化效率不能提高，衰减快，仍难以大规模应用。此外，由于冶金法制备的太阳能级多晶硅的固有特性，必须开发相应的电池片和组件制备技术，才能满足光伏产业对组件质量的要求。”

但是行业已迈入N型时代，为低纯度的硅料专门研究电池片，几乎不太可能。不知道6N是不是物理提纯技术的天花板？如果纯度不能提升，那么未来其在光伏领域的应用只能是掺杂。

吉利的合作伙伴——刘立新此前所在的道康宁公司旗下的Hemlock，是全球目前最大的能够生产半导体用电子级多晶硅的企业，年出货量1.1万吨。

吉利选择物理法提纯法，也是看中了成本优势：一是电耗低，可大幅度地降低生产成本；二是建设周期短，一次性投入成本低，可大量生产；三是“三废”少，易于处理。业内人士推测，物理提纯法生产的多晶硅成本或在3万元/吨。

总之，该技术路线能否走得通，可能还要看劣势能否被修正，优势能否最大程度被发挥。