02大功率的赢面

尺寸统一，已成为2023年光伏行业最具争议性的话题之一。

尺寸不统一，曾给光伏行业带来了诸多困扰。由于各个企业使用的尺寸不同，导致上下游和辅材企业不得不分别生产不同规格的产品以适应不同尺寸。这不仅增加了运营管理难度，也会降低生产效率，造成大量无谓的物料成本浪费。

目前，大电站场景600W+已成主流、700W+则是未来趋势；超高功率大版型（2384 mm×1303mm）组件率先完成标准化。

700w+ 210R组件的集装箱空间利用效率达98.5%，使每个组串可以多装两个组件，从而显著降低项目组件安装、电气、支架等环节的成本。

截至目前，已有多家组件厂商发布了700W+功率的产品。其中，东方日升异质结伏曦系列双面组件的功率为690w-715w，转换效率达23%。通威股份上月宣布， 66版型的210异质结组件功率达745.6w，转换效率突破24%。天合光能至尊N型700W系列组件，可节省人民币0.0424元/W，较普通N型组件降低5.8%。

当下的光伏市场竞争激烈，组件竞相“甩卖”，技术变革成为唯一出路。

虽然700W+大尺寸组件并不能算是技术迭代，只能说是一种工艺进步，但700W+组件的优势，能更多地适用于一体化企业的竞争战略。因为他们是规则的制定者，自然能够将自己放在更优势的位置上。

例如，针对上百兆瓦起步的地面电站客户，组件厂商的成本博弈最为关键。如生成700w+组件，辅材成本基本不变但功率档提升，即达到了摊薄组件生产费用的效果，相当于每瓦成本降低，更有有事。因此，高功率210尺寸用在大型集中式电站就有绝对优势。

而对于下游小型客户，更高功率的光伏组件将带来差异化的选择。

类似于iPhone的不同版本，即使代际功能差异不大，但微小的产品升级，依然吸引着新消费者换新。同样，对光伏客户而言，他们更青睐于购买新一代的组件，而不是老款产品。这也是造成组件厂商竞相争夺市场份额的产品迭代策略。

工商业和户用，这两类客户往往不太了解复杂的产品类型和自己实际需求。在业务实践中，组件厂商的销售团队会根据客户实际面积、屋顶的结构等情况提供配置方案。这种情况下，厂商自然顺势推出新品，甚至供给一定程度上决定了需求。

03乱世江湖

秦失其鹿，天下共逐之。

今日光伏业，各路英雄豪杰各怀心思，围猎主导着行业走向的“鹿”——技术路线和尺寸标准化的双重制高点。

早在2017年的上一次“尺寸战争”时，天合光能选择了210mm作为基准点。对内加速自己硅片的布局，对外主动打破当时的供应链体系，天合光能的目的是摆脱硅片供给制约。

2019年，晶科能源笃定做出选择——建设N型TOPCON量产线。两年后，晶科推出了TOPCON组件，并因此成为业内最早明确下一代技术路线布局的龙头。

彼时，包括隆基绿能在内的大多数企业，对新技术还处于观望期。

但今年以来，市场对旧式、低效率的PERC产品的需求日渐萎缩，下游电站招标活动则表达出市场新趋势：N型招标占比快速提升，N型光伏组件技术正在逐步取代P型技术，转换步伐明显加快。

这一形势变化，使得无力追随大功率N型组件生产潮流的二三线组件制造商，面临严峻挑战。去年11月下旬，一部分制造商开始考虑关闭过时产能，并通过优化产线配置和调整生产计划削减P型硅片的产量，个别企业甚至已经停止了生产线。根据目前的情况预测， P型产品的市场退出，似乎只是时间问题。

即便是现在，受到上个世代PERC的路径依赖，隆基选择发力BC电池，想在新技术迭代关键时点再立行业标准，重塑当年凭一己之力撼动行业趋势的野望。

PERC、TOPCON、BC的技术路线之争,亦或组件尺寸的标准化，涉及多方利益和话语权的博弈，协调起来必然困难重重，巨头之间彼此难以妥协。

曾经，光伏壁垒集中体现在技术环节上。而现在，这些环节技术差异逐渐弥合，电池和组件的制造更像是设备的“拼接”。现在光伏产业的护城河，正在朝着产能快速调整与供应链的柔韧性方向浇筑块垒。

终局没有确定之前，厂商为了自救，或靠自己出奇招、或抱团厮杀，都使光伏江湖变得更为动荡。

       原文标题 : 光伏战国策：尺寸统一标准的“抗秦”之道