45． 全球：隆基、晶科、天合、晶澳、阿特斯

2020 年全球组件产量 160 GW，中国 124．6GW 占 76％，全球前十中国占八个，隆基、晶科、天合、晶澳、阿特斯前五大组件厂合计出货量 83 GW占52％

601012 隆基股份：产业链龙头

隆基股份专注光伏产业链一体化，2020 年末硅片产能 80GW、电池片 30GW，组件 40GW，硅片第一，电池第三，组件第一

688223 晶科能源：组件第二

晶科能源成立于 2006 年，2010 年纽交所上市（JKS．N），2016 年成为全球最大的组件制造商，并连续 4 年位居全球光伏组件出货量第一名，2021 年科创板上市，2021年底硅片、电池片、组件产能分别达 32．5GW、24GW、45GW

46． 辅材：边框、玻璃、胶膜、背板、焊带

组件辅材包括互联条、汇流条、钢化玻璃、胶膜、背板、铝合金、硅胶、接线盒等

辅材成本占组件约 50％，排名前五的分别是边框、玻璃、胶膜、背板、焊带，下面一一介绍

边框是光伏组件的外侧框架，封装后填充硅胶密封，起到固定和边缘保护的作用，但铝边框技术含量很低，成本占比高纯粹是因为其大宗商品的定价模式，铝边框产品定价和铝锭基本保持同步，生产门槛低，供应商多，竞争十分激烈，市场已经充分议价，进一步压缩成本的空间很小，钢边框正在探索中

焊带又称镀锡铜带，在铜带表面涂覆一层均匀厚度锡基的焊料，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的作用，90％成本来自原材料铜与锡，市场充分竞争，议价空间很小

接线盒、封装硅胶价格均比较稳定，技术含量一般，定价模式类似边框与焊带

47． 玻璃：信义光能、福莱特

光伏玻璃用作组件的封装面板，直接与外界环境接触，要求高耐候性、高强度、高透光率，普通玻璃含铁量较高呈现绿色透光率较低，光伏玻璃含铁量须低于 0．015％ ，同时具备抗冲击性、耐腐蚀性、耐高温等

光伏玻璃分为：超白浮法玻璃、超白压花玻璃

超白浮法玻璃采用浮法生产，表面 TCO、ITO、FTO、AZO 涂层，用于薄膜光伏

超白压延玻璃采用压延法生产，正面绒面处理减少光的反射，反面特殊花型处理增强太阳光不同入射角的透过率，用于晶硅光伏组件

2021 年中国光伏玻璃市场规模 165 亿元

光伏玻璃制造流程主要分为热端原片生产、冷端深加工

热端原片生产将石英砂、纯碱、石灰石、芒硝、白云石等原材料混合后投入窑炉，在窑炉内加热融化成玻璃液流经压延机后实现定形，再经过退火形成光伏玻璃原片，包括配料、熔制、澄清、压延、退火、切片、装箱等，工艺难点主要在于低铁控制、熔窑玻璃液上下温差精确控制

冷端深加工以原片为基本原料，通过精切、磨边、清洗、镀膜、钢化、装箱等步骤提升玻璃的物理和化学性能

光伏玻璃技术路线是大尺寸化、薄型化 、双面化大尺寸硅片、大尺寸组件推动玻璃大尺寸化，大尺寸硅片 182／210mm 两种规格对应组件宽度为 1133－1303mm

单面组件封装玻璃的主流厚度 3．2mm，双面组件正反两面使用采用2．5／2／1．6mm 玻璃封装

2006 年前光伏玻璃市场基本由法国圣戈班、英国皮尔金顿（被板硝子收购）、日本旭硝子、日本板硝子四家外国公司垄断，2006 年后国内光伏玻璃企业通过技术引进吸收逐步国产化实现进口替代

2020 年国内光伏玻璃产量约占全球 95％，信义光能、福莱特两龙头市占率52％，CR5 达 82％

00968 信义光能：全球第一

信义光能是全球第一大光伏玻璃生产商，2013 年从信义玻璃拆分独立上市，安徽芜湖、天津、马来西亚三地生产基地，2021 年总产能达到 13800 吨／日