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20+主流厂商上黑硅 单面制绒使阿特斯黑硅产能提升至7.2GW

导读: 从砂浆切片到金刚线切片,单刀切割时间7—9小时降到1—2小时,切片成本有7毛钱左右的下降。

1月9日下午,由亚洲光伏产业协会、保利协鑫能源控股有限公司联合主办的第四届光伏产业链创新合作高峰论坛在苏州举行。阿特斯阳光电力集团有限公司技术集成部高级总监王栩生博士应邀在会上作《高效多晶技术与战略》主旨报告。

20+主流厂商上黑硅 单面制绒使阿特斯黑硅产能提升至7.2GW

王栩生博士主要观点认为:

·从砂浆切片到金刚线切片,单刀切割时间7—9小时降到1—2小时,切片成本有7毛钱左右的下降。

·因为导入单面制绒,2018年,阿特斯黑硅产能从4.5GW到7.2GW,增长幅度很大。有20个主流的厂家和阿特斯一起做黑硅,全国近200条黑硅线,这对整个行业是有益的。

·黑硅有效控制了J02这一参数,弱光效应更好。全天的发电时段中,清晨和傍晚,黑硅发电更好一些。

·在多晶黑硅的基础上叠加了PERC,是一个1+1大于2的组合。在组件工艺上面,约有15瓦左右的提升。

·单晶LeTID如果控制不好的话,比多晶更严重。

·铸锭单晶效率将达到22%。

·金刚线切割、黑硅、PERC、双面组件等技术是降本增效、促进平价上网的有力武器。

感谢主办方的邀请,我代表阿特斯做高效多晶技术与战略方面的报告。

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内容三部分,第一个是公司简介。

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 然后讲讲多晶P3—P4—P5的技术发展路线。

20+主流厂商上黑硅 单面制绒使阿特斯黑硅产能提升至7.2GW

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讲阿特斯的P3之前,还是讲一下金刚线切片和砂浆切片的区别,2016—2017年,从砂浆切片到金刚线切片,带来的好处显而易见,单刀切割时间7—9小时降到1—2小时,硅的Kerfloss从48%到33%,COD大幅度下降,切片成本有7毛钱左右的下降。

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但是金刚线切片并未应用起来,主要是电池端缺乏制绒的技术,阿特斯刚好内部从2012年开始量产一个湿法黑硅,这两者刚好可以完美匹配起来,可以看到阿特斯的切片2016—2017年有较大的发展,从原先大概只有几百个兆瓦到2017年4个吉瓦,到2018年拓展到5个吉瓦,所以金刚线切片硅片和高效率电池是捆绑在一起的。

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阿特斯的黑硅是2009年在内部做研发项目启动,2012年在实验室有一定规模的摸索研究,2013年中试线试产,2014年量产,2015年拿到了中国原创技术奖,2017年达到吉瓦水平。

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前年,阿特斯所有的电池产能都转化为黑硅的产能,这是从量产一开始,电池效率爬坡的过程图,现在好的线做到19.35%多晶电池效率。产能也是有了发展,2018年黑硅产能从4.5GW到7.2GW,这是因为导入单面制绒,产能增长。电池产能没有这么大,实际上制绒产能是有富余的。

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阿特斯以后,有很多的厂家来做黑硅技术,这是好的事情,对整个光伏产业是有益的。初步统计了一下,有20个主流的厂家跟随阿特斯做黑硅,阿特斯的黑硅是依托于我们自己合作的厂家深度定制了设备,现在市面上有9个厂家可以提供类似于黑硅的设备,生产线194条,这一数据可能不完全准确,因为这是几个月前统计的数据。

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黑硅上面实际上又有了单面制绒的技术,这是2017年底所做的,2018年全面推广。单面制绒有效降低了化学品的消耗,还有纯水的消耗,这对工艺的推广是非常有益的。

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游达博士刚才引进了这样一个数据,就是多晶P3在户外发电的实际情况。在实际的户外发电中,黑硅还是有1%—1.5%的发电优势。我们将这个归功于在电池端有一个参数叫J02,黑硅有效控制了J02这一参数,J02越小,电池的弱光效应越好,到组件端也有更好的弱光。全天的发电中,清晨和傍晚,黑硅发电更好一些。黑硅优先腐蚀了缺陷处,把一些杂质盖掉,就把J02改善了,这是黑硅发电的优势所在。

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过去阿特斯也提出过,黑硅不应该都用于多晶上面,也可以在单晶和铸锭单晶,拓展到多晶上面,铸锭单晶就能拿下来,最后把黑硅做成一个通用的技术。提出来并不容易做到,阿特斯做了一些探索性的工作,后面会介绍一下。

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在P3以后,阿特斯又做了P4,这个就是在多晶黑硅的基础上叠加了PERC,我们认为这是一个1+1大于2的组合,实际上我们量产效率做到20.4%—20.5%。在组件工艺上面,大概也有15瓦左右的提升,这也是相比较而言。

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